第二章梳棉机械

  • 棉卷喂入、棉丛喂入（产值高）两种 • 棉卷→棉卷罗拉→给棉罗拉和给棉板一起握

  持→刺辊分梳→刺辊分梳板整理→除尘刀→ 三角小漏底→锡林→固定盖板→锡林盖板 作业区→锡林前固定盖板→道夫→剥棉罗 拉→喇叭口→大压辊→圈条器→条筒

  齿板由0.8mm厚齿片和2.5mm厚隔片相 间组成，为使锯齿沿机宽方向均匀分 布，齿片及隔片偏7º。齿片深2.5mm， 齿作业角85º，齿距5mm；除尘刀作业 角30º，托棉板厚2 mm，榜首梳棉板隔 距0.5~0.7mm；第二梳棉板隔距 0.45~0.6mm。

  传统除杂：除尘刀漏底； 除尘刀：矩形钢板，19º角 混合式漏底有1~4根尘棒网 眼弧形钢板； 三个落杂区：A、B、C； A区为首要落杂区，大杂因 离心力或锯齿击落； 细微尘杂和短绒因气流附面 层向前活动，由除尘刀阻 档，沿刀背滑下。

  选用由活动阀门、除尘刀 和吸尘管组成的新排杂系 统，落杂经由除尘刀和阀 门构成的落杂口进入吸尘 管后由气流带走，含杂低 时，或加工化纤时阀门角 度调小，降失落棉率。

  所以S应与被加工纤维长度相适应，并且在加强分梳的 一起要尽或许削减纤维损害；

  • 刺辊承当50%棉束开松，其他由锡林完结；刺辊与给棉 罗拉之间牵伸倍数为1000；

  • 刺辊加工剧烈，损害纤维，故应正确选用分梳工艺长 度、刺辊与给棉板的隔距、刺辊齿密与转速、锯齿标准 与尖利程度以及改进喂给棉层的纤维定向程度等；

  1）添加刺辊数量：有厂用平行摆放的二或 三只刺辊，也有下行式双刺辊，刺辊上的 针布齿向摆放成彼此剥取，其速度随棉流 方向递加，600、1200、1800r/min。但结 构杂乱，不便于保全。

  2）附加整理元件：在刺辊下方，锡林后方 （刺辊上方）、锡林前方（道夫上方）加 装分梳板。

  三项专利的三罗拉 剥棉、主传动、单 机滤尘箱；变频器 无级调速;前三后三 固定盖板;刺辊下装 有分梳板;新式优质 的金属齿条;数控显 示仪，无触点传感 器，显示出条速 度、班产值等及断 条、返花毛病和多 处安全自停设备； 机上四点接连吸， 体系间歇吸。

  给棉罗拉顺向喂入，柔软开松和搬运，纤维损害削减；长、短片断 混合环自调匀整设备；锡林前后设固定盖板与棉网清洁器；锡林道 夫结构优化，进步精度；大扭矩变频电机直接发动锡林；盖板倒 转，增强分梳，改进棉网质量；盖板独自电机传动；锡林前后，采 用铝型材结构，零件轻盈光亮，吸尘杂作用好；能够调查棉网的皮 圈导棉设备；机上积极多吸点，接连吸落棉，压力接连检测；圈条 器独自电机传动，便利的主动换筒设备；触摸屏显参数，计算机通 讯与数字同步技能，整机运转安稳牢靠。

  Δ↑，锯齿深化棉须浅，棉束较多，短绒率低。一般 Δ=0.18~0.3mm，在机械状况允许下尽量偏小。

  锯齿密度N=周向齿密 ×轴向齿密；N大分 离程度好，但过大损 伤纤维，要统筹α；

  进步梳棉机产值，相同时间内加工纤维量增 加，要取得相同的整理作用，则有必要添加单位 时间内的梳针齿数，有三种办法： •进步针齿密度：或许性小，由于粗纤维高产时 要求低齿密，细纤维低产时要求高齿密； •进步刺辊、锡林转速：机械上有困难，损害纤 维； •添加整理面或整理点：可行！（两种计划）

  • 给棉罗拉与给棉板鼻尖一起构成对棉层强 有力的钳口(nip)，握持棉层，使刺辊在整 个棉层横向进行开松与分梳。为使棉层握 持牢靠，罗拉外表有齿形沟槽，或选用锯 齿罗拉，并在罗拉两头加压。

  剌辊高速有利于分梳和除杂， 但过高会损害纤维而短绒率 ↑，锡林速度也相应↑，带来全 机高速的一系列问题。

  • 按下手柄，绷簧紧缩，加压棉层；抬起手柄卸压； • 加压可调整，35~60N/cm，相应罗拉φ70~80mm； • 绷簧盒上有刻度，加压缺乏，刺辊会抓走大束纤

  作业外表非常润滑弧形，有一鼻尖， AOB为50º左右，太大易缠棉； 隔距：A→B逐步减小； 握持力： A→B逐步添加，B点最 大； 故给棉板弧形及给棉罗拉不同 心，偏疼距为e； 在给棉板上恣意点P处的隔距：

  (0.13~0.4mm)，故对其形位公役和动平衡精度要求高。 • 刺辊下方装有除尘刀、漏底或分梳板； • 刺辊上方装有罩盖和排气罩。

  须丛作用力F分解为： 整理须丛力N=Fcosθ，笔直锯齿 刺入须丛力T=Fsinθ，平行锯齿 锯刺捉住纤维的力学条件： T fN，f 为冲突系数 则得： θϕ， ϕ=arctg f 为冲突 角

  整理弧长最长，发挥质量潜力。上图是三刺辊WEBFEED的TC 8为例。从左往右为预整理区；盖板整理区；后整理区

  1. 梳棉机的使命 • 开松：使棉束→单纤维(锡林、盖板) • 除杂：铲除杂疵、短绒(刺辊区除杂50~60%) • 混和：锡林“吸”、“放”功用，使纤维充沛混

  • 计算得整理度：C=0.47齿/根 • 一般高产梳棉机的刺辊C=0.3齿/根 • 而锡林C为10~15齿/根 • 所以高产后要取得相同的整理度，则需求进步刺辊

  微机操控及数显； 道夫变频调速；带 传动平稳，噪音 低；高精度、全体 式锡林道夫；机内 滤尘箱接连吸，车 肚机外间歇吸；后 固定盖板及刺辊分 梳板；可视棉网的 双皮圈导棉设备； 全封闭安全罩；安 全自停设备；棉网 清洁器；优质金属 齿条；棉卷或棉箱 喂入，自调匀整通 用规划 。

  微机操控和数显；特 制机架强度高、易调 整，便于大漏底拆 卸；封闭式圆墙板避 免了墙板花；棉卷或 棉箱喂入；间歇吸和 接连吸；盖板倒转增 强分梳；前后固定盖 板及分梳板，锡林道 夫结构优化，进步精 度；盖板花剥取由抄 刷辊替代上斩刀；新 型齿条；封闭式安全 罩；40秒锡林制动机 构；有自停和检测装 置。

  中、低产梳棉机由给棉罗 拉、给棉板、刺辊、除尘 刀、小漏底组成； 握持分梳和除杂，为锡林 运送薄棉层。

  • 漏底与刺辊的隔距为楔形，导致气流带着部分 短绒和尘杂从尘棒间和网眼孔中排出；

  • 漏底与刺辊偏疼装置，漏底半径=刺辊半径 （进口隔距出口隔距）/2；

  要求：1）在给棉板与给棉罗拉之间应构成牢靠的握持钳口； 2）给棉板的前部形状和尺度应满意刺辊对棉层的分梳要求和 由浅及深、按部就班的除杂要求；3）在分梳过程中，刺辊锯 齿不该刺进和拉断两头尚被钳口握持着的双折形纤维。