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瑞士立达公司精梳机的改进与提高doc
瑞士立达公司精梳机的改进与提高乔丽光经纬纺织机械股份有限公司近年来,国际纺机市场上精梳设备在整体布局和细节设计上,特别是在可靠性设计、材料选用和机电一体化水平上,有了很大的提高和发展,我们可从国外著名精梳机制造商瑞士立达(Rieter)公司的最新型号精梳机上看出这一趋势。1? 立达公司精梳机的发展过程及性能比较 ????瑞士立达公司精梳机是我国引进最多的精梳设备之一,立达公司于20世纪70年代推出E72型、E74型精梳机,随后又逐步推出E75型、E76型、E75A型、E70R型、E60型、E60H型精梳机,我国先后引进的型号有:E74型、E75型、E76型、E75A型、E60型、E60H型精梳机,到目前为止,国内引进最多的机型为E75型、E76型、E75A型精梳机,从技术性能上讲,大致可分为三个类型:第一类为E72型、E74型精梳机;第二类为E75型、E76型、E75A型、E60型、E60H型;第三类为E70R型精梳机(此型号目前国内尚无引进)。三类精梳机的主要不同之处在于:钳板的运动速度;精梳棉条的质量指标;机器的运转效率;机器的自动化程度。其主要技术性能比较见表1。表1? 立达公司三类精梳机主要技术性能比较 2? 立达公司精梳机的改进与提高 ??? E60型精梳机和E60H型精梳机是立达公司1996年开始向中国市场推销的新型精梳机,该两种型号的精梳机其实就是E75A型和E76型精梳机的车头中段部分与E70R型精梳机车尾拼接组合并作了较大改进的新型精梳机,该两种精梳机和我国20世纪80年代末20世纪90年代初引进的E75型精梳机相比从机器性能、可靠性、造形、制造工艺性、制造成本等方面都有很大的改进和提高,现以E60H型精梳机为基础,将有关改进部分论述如下。 21? 钳板、锡林运转速度的提高??? 钳板、锡林运转速度的高低,是反映精梳机水平高低的主要性能指标之一,立达公司精梳机运转速度由300钳次min提高到350钳次min,主要进行了如下改进。21.1? 钳板摆轴传动机构??? E60H型精梳机钳板摆轴的驱动力来自锡林轴上的一套导杆机构,钳板摆轴中心位于锡林轴下方288mm,水平距离205mm处,锡林轴和钳板摆轴的中心距为207mm。当导杆位于锡林轴下方极限位置时,钳板摆到最前位置(离分离罗拉最近的位置),而当导杆位于锡林轴上方极限位置时,钳板摆到最后位置(离分离罗拉最远的位置)。由于锡林轴始终逆时针转动,根据导杆的机构尺寸和位置,可求得:钳板从最前位置摆动到最后位置时,锡林轴转角为15924°;钳板从最后位置摆动到最前位置时,锡林轴转角为20076°。因此,E60型精梳机钳板摆轴导杆机构的行程速比为1261,这比E75型、E75A型精梳机的值要小(E75型、E75A型精梳机为1647),钳板运动更稳定,有利于提高精梳机钳板运动的稳定性,提高钳板的工作速度。E60型精梳机以钳板摆动至最前位置为24分度,因而钳板摆动至最后位置为17分度(E75型、E75A型为391分度)。21.2? 钳板机构改进??? E60型精梳机使用钳板组件与E70R型、E76型、E75A型精梳机所用钳板组件一样,是在E75型精梳机钳板组件基础上经改进,为适应钳板350钳次min高速运转而设计的,与E75型精梳机钳板组件相比,具有如下改进之处:①钳板组件的重量进一步减轻,以适应提高运转速度,减小运动惯量;②钳板给棉罗拉的传动方式由内棘轮传动改为外棘轮传动,传动更加可靠、合理;③钳口隔距进一步缩小,便于较短纤维的控制,可减小有效纤维落棉l%~15%;④进一步改善了钳口部分的成形尺寸和形状,钳板的双握持点功能更加合理可靠,柔顺的纤维处理适应较重的棉网;⑤钳板组件上支承弹簧结合件,螺杆导柱尺寸改进(由D8mm改为D10 mm),强度提高,钳口握持加压更加可靠。 22? 钳板运动与分离罗拉牵伸运动配合??? E60H型精梳机钳板机构采用中支点支承,由两套四连杆相互连接而成,可较好地实现与锡林的等隔距梳理;分离罗拉运动机构采用了差动轮系配合多重平面四连杆机构。E60H型精梳机钳板运动的变化、速度的提高,缩短了分离搭接周期,当最高速度350钳次min时,分离搭接周期仅017s,而分离罗拉瞬时最高角速度则达1800rmin。钳板运动的变化对分离牵伸运动提出了更高的要求:①对分离胶辊而言,由于分离牵伸属单纤维控制,瞬时速度的提高,要求分离胶辊有极高的抗静电性质;②对分离罗拉必须有足够的制造精度、刚度和表面粗糙度;③对高速的齿轮及连杆传动,其零件选材必须有足够的刚性和耐磨性,制造有足够的精度。 23? 导棉机构改进??? 精梳棉网经分离罗拉与分离胶辊握持点,通过导棉板进入输出罗拉与输出胶辊握持点,导棉板在此中间起着很重要的作用,采用LP过桥装置的导棉板机构是立达公司适应高速的又一个新设计,棉网通过分离罗拉的不断输出,造成5万伏的静电,LP过桥装置导走了棉网上下的这些电荷。由此棉网不再受静电影响,降低了棉网的叠情况,改善了棉网在导棉板上的移动特性,从而改善了棉网的外观品质。使用LP过桥装置的导棉板机构可提高精梳机的效率,减少棉网缠胶辊现象,同时由于棉网静电的减少,为精梳后单程并条减少涌条、降低设备故障率起到了一定作用。 24? 小台面板改进??? 为了适应不一样精梳工艺配置的需要,小台面板喇叭口的规格数量增加,由间隔05 mm改为间隔025 mm。为了更好的提高小台面板轻、重条光电控制的可靠性,台面板小弹簧由一种规格改为两种规格(08 mm×8.3mm×20 mm和063 mm×7.9mm×31mm),设计更加合理,控制更加可靠。 25分离罗拉加压机构??? 分离加压机构采用了气动加压装置,具有加压稳定、可靠的特点,但当停电、停气停机时,非常容易导致意外牵伸,为此增加了预加压弹簧机构,减少了意外牵伸。胶辊和棉网接触摩擦产生静电,静电是造成棉网缠绕胶辊的根本原因,E60H型精梳机除选用美国Armstrong公司铝套管分离胶辊外,在分离胶辊加压机构胶辊夹持部位增加了镀铜弹簧片导电机构,用于导除胶辊上静电,减少棉网缠绕胶辊现象。分离胶辊与分离罗拉上下位置采用非对称
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