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精梳工艺规划课件

来源:星空娱乐网站官网    发布时间:2026-01-23 09:09:10

  4、整理隔距 界说:上钳板钳唇下缘与锡林梳针针尖间的间隔。 整理隔距对整理质量的影响:隔距及其改变小,

  整理质量好。 整理隔距的改变: (1)中支点 最小,整理负荷均衡,整理质量

  1 .小卷→承卷罗拉→导卷板→给棉罗拉→ 上下钳板→锡林→顶梳 →别离罗拉、别离 皮辊→托盘→车面调集器→车面压辊→导 条钉→牵伸设备→大压辊→圈条调集器→ 圈条压辊→圈条斜管→条筒

  1、前进给棉 (1)FA261型精梳机 (2)FA251A型精梳机 (3)A201型精梳机

  2、后退给棉 (1)FA261型精梳机 (2)FA251A型精梳机 (3)A201型精梳机(无后退给棉组织) 3、给棉方法的挑选 后退给棉整理作用好、落棉较多,适应于产

  (一)作用:整理纤维层的前端,使纤维伸直平 行,去除纤维间的棉结、杂质。

  1、作业进程(如图所示) 2、给棉量的调理 (1)调理小块6在L杆上的方位

  可微调承卷罗拉喂给长度,调理棉层张力 3、有必定的问题 惯性大,构成喂给量失误,使喂给量过多。 4、解决办法

  1 .强力进步10%~15% 2 .棉结杂质下降50%~60% 3 .纱的条干均匀,外观清洁润滑,外表

  FA261型精梳机的工艺进程 1—尘笼 2 —风斗 3 —毛刷 4 —锡林 5 —上、下钳板 6 —给棉板 7 —承卷罗拉 8 —导卷板 9 —给棉罗拉 10 —顶梳 11 —别离罗拉 12 —导棉板 13 —输出罗拉 14 —喇叭口 15 —导向压辊 16 —导条钉 17 —牵伸设备 18 —集束喇叭 19 —运送带压辊 20 —运送带 21 —条集束器及检测压辊 22 —圈条斜管 23 —条筒

  质量量要求比较高种类;前进给棉长度长、分 梳作用较差,适应于纤维长度较长或产质量 量要求一般的产品。

  3、给棉长度的挑选 给棉长度长,喂入小卷定量重时,精梳机产 量进步,但整理担负加剧,并对棉网的均匀 度有影响,所以一般在纤维长度长、定量轻 和预备工艺杰出时,才加大给棉长度。

  些;加工长绒棉、轻定量时,针齿密度可大 一些。 B.梳针作业角 植针视点巨细影响梳针对须丛的穿刺抓取能 力。 要求:既能顺畅刺入须丛,又能顺畅脱离须 丛

  ຫໍສະໝຸດ Baidu 整理隔小时,整理作用好;但隔距过小,易 呈现钳板与梳针相碰、损坏梳针的现象。

  (4)锡林直径和针排数 A.锡林梳针排数添加,整理时刻长,作用好; B.针排数不变,锡林直径增大,针排所占的

  植针标准和针板标准 1.植针(自1→ 17排针) 密度:稀→密 伸出针板的长度:高→低 直径:粗→细 2.针板 高度:低→高 厚度:薄→厚

  作用:将每一周期锡林整理过的纤维前 端从棉层中别离出来,和上一作业周期 的棉网相接合。 组织:别离罗拉、别离皮辊

  二、作用 1、守时定量喂入小卷; 2、钳口及时闭合,握持棉层供锡林梳 理;钳口及时敞开,使须丛昂首; 3、钳板向前摇摆,将须丛向前运送, 进行别离接合;

  弧度数减小,整理阶段缩短,别离接合阶段 延伸,有利于别离接合作业。但锡林直径过 大,整理速度进步,纤维和梳针易于损害。 (5)小卷定量与给棉长度 小卷定量轻,棉层薄,每根纤维遭到梳针的 作用齿数多,整理作用好,但机器的产值低。

  但工艺调理不方便,损坏后不易修正。 (2)嵌入式锯齿锡林 特色:可根据加工需求调理齿形、作业角等参

  1、锡林对须丛的整理进程 2、工艺技术要求 既要避免纤维损害,并削减落棉中长纤维的

  含量,又要充沛整理,棉网明晰。 3、影响整理作用的要素 (1)针齿标准 A.针齿密度 对整理的影响: 密度大,整理好;但过大,易损害纤维。

  粘卷少,但横向不匀,有较显着条痕。 n=96~192根,E=6.6 ~12.6倍

  下支点摇摆钳板组织调理 ①调整上螺帽方位,可调理钳口握持力 (下移,钳口压力增大) ②调整下螺帽方位,可调理钳口闭合守时。 (下移,敞开晚,闭合早;上移,敞开早,

  棉网(使倒入机内的 棉网和整理好的新棉 网叠合在一起输出); ⒋顶梳刺进须丛,梳 理须丛尾端。

  3 .给棉长度:在一个作业循环中,给棉罗拉滚动 给棉一次,每次给出的长度称给棉长度。

  ⒉锡林分梳棉层; ⒊给棉罗拉停止; ⒋顶梳不起整理作用; ⒌别离罗拉停止。

  (四)梳针全体锡林 特色:分梳时对棉网作用平缓,梳针板 的惯例运用的寿数长,毛刷可顺畅深化针隙清 除充塞,有助于延伸毛刷的惯例运用的寿数。 但横向密度较小,影响整理。

  特色:惯例运用的寿数长,整理作用强,不嵌花,适 应于高速,但整理作用剧烈,精梳条短绒增 加,排结杂才能稍差。

  1 .精梳机的给棉、整理和别离接合进程是间歇配 合的,为了出产的接连性和合作的精确性,在精 梳机动力分配轴(锡林轴)上装有分度盘,分度 盘圆周40等分,不同时刻给予各作业机件详细的 动作,使各机件彼此精确合作。

  2 .锡林转一转,分度盘转一周40分度,完结一个 作业循环,上下钳板闭合,打开一次,供应一个 须丛称一钳次。可分红接连作业的四个阶段。 (锡林整理阶段、别离前预备、别离接合与顶梳

  顺转守时迟,开端别离时别离罗拉顺转速 度低,若开端别离时,须丛前摆速度大于 顺转速度,纤维头端构成前弯钩;或因牵 伸倍数太小,棉网接合构成“鱼鳞斑”。

  弓形板定位早,开端整理隔距大,整理效 果差;且整理方位前移,钳板闭合早、开 口迟,影响须丛昂首;弓形板定位迟,梳 理作用好,但锡林易抓走别离罗拉倒入机 内的纤维,落棉中长纤维含量多。

  1.扫除短绒削减16mm以下短纤维含量 42~48%,一般落棉率在13%~16%, 精梳条中含短绒率在10%以下。

  几排针上,易构成后排针折断; (3)上支点 介于两者之间,整理隔距改变小;

  前摆后期,钳口向上举高,便于须丛进入钳口; 调理上支点和别离罗拉的间隔,整理隔距不变。

  间的短绒、棉结及杂质等阻留下来,由 锡林鄙人一周期梳去。 (二)结构 一排针,选用扁针,密度P=26~32根 /cm;新的有两排针的。 (三)传动(由四连杆组织传动)

  运动平稳,振荡和噪音小,工艺性 能好,向前摇摆速度慢,向后摇摆速度快, 可延伸别离接合时刻,有利于须丛的别离 接合。

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