技能 棉纺精梳机大弧面锡林对整理作用的影响

  精梳机的整理进程是钳板握持棉层，锡林针齿刺入棉层，纤维与针齿根部发生滑动摩擦，棉结、杂质及短绒阻留在锡林针齿中，然后高速反转的毛刷将其铲除。锡林对棉丛的整理作用首要依据锡林针齿数量。参加整理的针齿数量越多，棉丛中的短绒、棉结及杂质被扫除的时机越多，棉丛中纤维的伸直度、平行度及别离度越好，成纱质量越好。在现有90°锡林上增大针齿密度有较大的局限性，例如当锡林过密过大或棉卷定量过大时，在锡林整理时棉层难以被针齿穿透，除掉短绒、棉结及杂质的作用削弱，纤维伸直度、平行度及别离度的改进作用也会削弱。因而选用90°锡林纺制高等第精梳纱时成纱质量遭到较大的约束。假如将锡林的整理齿面圆心角由现在的90°扩展为120°~130°，梳针的数量将大幅度添加，扫除短绒、棉结及杂质的才能极大地增强，以满意高等第精梳纱的质量开展要求。咱们把齿面圆心角120°~130°锡林称为大弧面锡林。

  为了讨论大弧面锡林对精梳整理作用的影响，咱们开发了130°锡林，并按针齿的密度不同，规划了两种不一样的标准的锡林，选用相同的棉卷及相同的精梳工艺参数进行纺纱加工，并与90°锡林进行了纺纱质量测验比照，以讨论大弧面锡林的整理作用及齿密装备对纺纱质量的影响。

  精梳锡林对棉卷整理作用的强弱，可用整理度表明。整理度界说为一根纤维从开端整理到被彻底别离所遭到锡林整理的针齿数。整理度越大，锡林对棉丛的整理作用越好。设C为精梳锡林的整理度（齿/每根纤维），Z为锡林外表的总齿数（齿），A为给棉长度(mm)，a精梳落棉率，Ty为小卷线密度为（tex），Tx为纤维线密度（tex），B为别离隔距（mm），则锡林整理度的表达式为：

  在（1）式中，当选用前进给棉时取“-”号，当选用后退给棉时取正号。锡林外表的锯齿总齿数Z与锡林针齿的外表积成正比。设锡林的齿面圆心角为θ (°)，锡林半径为R(mm)，锡林宽度为b(mm)，锡林针齿均匀密度为P(齿/mm2)，则：锡林外表的锯齿总齿数Z为：

  在纤维线 tex，小卷线 tex，别离隔距B为22.5 mm，给棉长度A为5.2 mm，精梳落棉率a为16%，锡林宽度b为300 mm，锡林半径R为62.7 mm，锡林均匀齿密P为0.75 齿/mm2。当选用前进给棉时，锡林的齿面圆心角θ由90°增大到120°、130°，由（1）及（2）式算得锡林外表总齿数Z及整理度C值见表1。

  由表1可知，当锡林的齿面圆心视点由90°增大到130°时，锡林外表总齿数及整理度进步44.4%，因而选用大弧面锡林是完成高效整理的有用手法。

  在原料及纺纱工艺相同的状况下，运用总齿数为50000齿及60000齿的130°（7个整理区）两种锡林进行纺纱实验，测验精梳工序及成纱的质量目标，并与28000齿的90°锡林进行精梳质量及纺纱质量比照。锡林定位、落棉隔距等参数见表2。

  本次实验选用的是新疆产的细绒棉。运用USTER AFIS PRO 2测验得到精梳小卷的棉结、纤维长度质量目标及杂质数量见表3。

  精梳机的给棉方法、给棉长度、搭接刻度、顶梳刺进深度、牵伸倍数等精梳首要工艺参数见表4。

  纺纱工艺流程如下为：JSFA588X型精梳机→JWF1310并条机→BHFA498粗纱机→FA507细纱机。其间昆山凯宫机械股份有限公司出产的JSFA588X型精梳机锡林选用非圆齿轮传动。

  运用USTER AFIS PRO 2 测验精梳条棉结、杂质含量，纤维长度散布以及短纤维含量；运用USTER条干仪，测验精梳条条干均匀度，以及成纱条干、成纱棉结、千米粗节和千米细节含量；运用YG063T全自动单纱强力仪，测验成纱开裂强度。

  运用相同的棉卷，依据表4中的精梳工艺参数进行精梳加工，测得精梳条的质量目标表5。

  由此可知：（1）棉结扫除状况。与表3中棉卷中的纤维棉结比较，90°锡林（实验1）、130°锡林60000万齿（实验2）、130°锡林50000齿（实验3）的棉结扫除率分别为63%、70%、76%，而籽棉棉结的扫除率均为83%。因而与90°锡林比较，130°锡林对进步纤维棉结的扫除率具有十分显着作用，但对籽棉棉结的扫除没有显着改动。

  （2）杂质的扫除状况。与表3中棉卷中的杂质数量比较，90°锡林（实验1）、130°锡林60000万齿（实验2）、130°锡林50000齿（实验3）的杂质扫除率分别为50%、63%、88%。因而与90°锡林比较，130°锡林对进步杂质的扫除率具有十分显着作用。

  （3）短绒扫除及纤维损坏状况。与表3中的16mm以下短绒含量比较，运用90°锡林（实验1）、60000万齿的130°锡林（实验2）、50000齿的130°锡林（实验3）的短纤维扫除率（分量百分率）分别为43%、36%、38%，即选用130°锡林整理后扫除短纤维的才能削弱，阐明选用130°锡林比选用90°锡林对纤维的损害大，这也可从表4中上四分位长度的改变规则中得知。

  （4）130°锡林不同齿密的比较。50000齿的130°锡林（实验2）纤维棉结的扫除率、杂质的扫除率以及整理进程中纤维损害的状况均优于60000万齿的130°锡林（实验3）。这阐明在细绒棉的精梳进程中选用130°锡林时，并不是针齿密度越大越好。过大的针齿密度会发生以下两方面的成果：榜首，会使整理通道过小而使纤维所遭到的挤压力过大，整理力急剧增大而使纤维开裂；第二，纤维层难以悉数沉入针齿，而呈现漏梳。

  在纺纱工艺流程及工艺参数相同的条件下，运用90°锡林（实验1）、60000齿的130°锡林（实验2）、50000万齿的130°锡林（实验3）的精梳条进行纺纱实验，测验成纱质量目标如表6。

  （1）成纱的均匀目标。三种实验计划比较，当选用50000齿的130°锡林（实验3）时成纱条干CV%值为最好，90°锡林（实验1）次之，而60000齿的130°锡林（实验2）最差。

  （2）成纱的IPI值。选用50000齿的130°锡林（实验3）时与90°锡林（实验1）比较，千米细削减11%，千米粗节削减18%，千米棉结削减27%，成纱IPI值减19%；而选用60000齿的130°锡林（实验2）时与90°锡林（实验1）比较，成纱IPI值增大了8%。

  （3）成纱强力目标与成纱毛羽。选用50000齿的130°锡林（实验3）时与90°锡林（实验1）比较，成纱强力13 cN，开裂强度进步了0.71 cN/tex。三种实验计划的成纱不同较小。

  （4）过高的锡林齿密对成纱质量晦气。比照三种实验计划，选用60000齿的130°锡林时，成纱的条干CV%、成纱的IPI值、强力目标为最差。其原因是过高的齿密会使整理进程纤维损害增多、棉层整理不匀所造成的。

  （1）在棉纺精梳机上选用130°的大弧面锡林整理，可添加锡林针齿数量及整理度，大幅度提高精梳机扫除棉结、杂质的才能，进步了纤维的别离度、伸直度及平行度。

  （2）选用50000齿的130°锡林与选用28000齿的90°锡林比较，成纱的千米粗节、千米细节及千米棉结数量明显削减，成纱的开裂强力及成纱均匀度均有改进。

  （3）选用130°锡林，当锡林针齿的密度过大时，会针隙容纤度削减，纤维损害增大，一起也会使棉层外表呈现漏梳及整理不匀现象，从而使精梳质量及成纱质量恶化。

  作者：薛庆 金轮针布（江苏）有限公司、豆孝坤 任家智 华夏工学院、李李 河南省纤维查验局

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